为研究用于特高压变电站的1 100 kV复合外绝缘套管的抗震性能,对1支真型套管进行地震模拟振动台试验。通过输入白噪声随机波和标准时程波,得到试件的动力特性和在峰值加速度分别为0.15g、0.6g和0.8g地震作用下关键部位的加速度、应变和位移响应。试验结果显示,1 100 kV复合外绝缘套管1阶频率为1.68 Hz,阻尼比为4.20%;随着加速度等级的提高,试件力学性能呈现非线性特征;在设计基本地震加速度为0.8g的标准时程波作用下,套管复合部件强度满足抗震要求,但套管连接套筒与下瓷件连接处密封圈边缘被挤出,频率降低,阻尼比升高。试验结果表明,套管连接部件为抗震性能薄弱环节,应在设计阶段增强连接部位的结构强度,从而提高设备整体的抗震性能高电压技术2017,43(10)1.3测点布置为研究1100kV复合外绝缘套管的地震响应，本研究在设备关键部位分别布置加速度传感器和应变片以量测设备的动力响应。本文由公司网站大棚折弯机网站 转摘采集转载中国知网整理!    http://www.dapengzhewanji.com/传感器布置说明及测点位置如图4及表1所示。复合外绝缘套管地震-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机滚弧机折弯机1.4工况设计由于设备近似为对称结构，本次试验仅测定其单水平向的地震响应。试验工况如表2所示。依据国家电网公司企业标准[20]，对特高压电气设备需提高1度进行抗震设防，同时在单独进行套管抗震试验时，需考虑变压器本体对套管的动力放大系数为2.0。据此，本次试验工况4及工况6相当于对处于抗震设防烈度为8度（0.2g）及8度（0.3g）地区套管进行提高1度设防的抗震性能研究（g=9.81m/s2）。1.5试验现象在工况2、工况4、工况6的试验输入下，随着输入加速度峰值的增大，套管顶部位移响应显著增大。在工况6试验过程中，套管连接套筒与下瓷件连接处密封圈边缘被挤出，并发生漏油现象。现场图片如图5所示。2试验结果2.1白噪声工况试验结果白噪声随机波输入下各工况试验结果见表3。2.2标准时程波工况试验结果标准时程波输入下各工况加速度结果见表4。图4传感器布置图1传感器布置表序号传感器编号测点位置方向1加速度传感器MA1台面3向2加速度传感器MA2支架顶部3向3加速度传感器MA3套管顶部3向4应变片MS1–1复合部件根部X+5应变片MS1–2X6应变片MS2–1复合部件1/4高度处X+7应变片MS2–2X8应变片MS3–1复合部件1/2高度处X+9应变片MS3–2X10应变片MS4–1复合部件3/4高度处X+11应变片MS4–2X表2试验工况表工况试验输入方向峰值加速度/(m·s2)1白噪声0.52标准时程波X1.53白噪声0.54标准?。 复合外绝缘套管地震-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站大棚折弯机网站 转摘采集转载中国知网整理!    http://www.dapengzhewanji.com/