总结了现有输送带纵向撕裂故障的检测方法,对机器视觉的检测方法进行了优化,提出了基于嵌入式的煤矿输送带纵向撕裂监测系统。该系统进一步增强了机器视觉检测法的实时性和准确性,在实现了远程故障监测的同时,减少了工作面布线,具有很高的应用价值。 等人利用激光发生器向输送带的底部发射“一”字激光，相机将拍摄好的激光条纹传送给计算机，并由计算机检测是否出现纵向撕裂故障，取得了一定的效果，但是也存着计算机处理图片所导致的实时性差的问题。针对该问题，本文以嵌入式控制器为核心设计了纵向撕裂故障检测器，然后利用WiFi与计算机通信，从而构成纵向撕裂监测系统，该系统精度高、实时性强、撕裂监测系统的研究-张家港数控滚圆机滚弧机折弯机电动液压张家港滚圆机滚弧机并且采用非接触设计，具有良好的经济和社会效益[1]。1监测系统总体方案设计基于嵌入式的煤矿输送带纵向撕裂监测系统的总体方案如图1所示 本文由公司网站大棚折弯机网站 转摘采集转载中国知网整理!    http://www.dapengzhewanji.com/。该系统的主要组成部分包括：基于嵌入式的纵撕故障检测器、“一”字线激光器、CMOS摄像头、计算机（上位机）、以及无线路由器。激光器先投射“一”字线激光条纹到输送带上，条纹与输送带的方向垂直，并且要保证条纹的长度与输送带的宽度相等，当输送带出现撕裂故障的时候，该激光条纹的形状就会发生明显变化；这些图像信息由面阵CMOS摄像头采集后传送到嵌入式处理器，处理器会对图像信息进行分析和处理，判断激光条纹形变的程度，当形变程度大于其设定值时，处理器即认定输送带发生纵向撕裂故障，检测器会发出故障报警，并将故障监测信息传送到个人计算机中[2]。2基于嵌入式的纵撕故障检测器硬件设计检测器硬件电路主要是由嵌入式芯片、外部存储电路、电源电路、摄像头模块电路、USB接口电路等组成。其中检测器的嵌入式芯片选用的是三星公司生产的S3C2440，功耗和价格都比较低，但是其最高主频达到了400MHz，性能较强，该芯片集成了LCD液晶显示器控制器、中断控制器、摄像头控制器、中断控制器、GPIO等外撕裂监测系统的研究-张家港数控滚圆机滚弧机折弯机电动液压张家港滚圆机滚弧机 本文由公司网站大棚折弯机网站 转摘采集转载中国知网整理!    http://www.dapengzhewanji.com/